+7 (499) 653-60-72 Доб. 448Москва и область +7 (812) 426-14-07 Доб. 773Санкт-Петербург и область

Оценка эффективности работы электрического оборудования


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 500-27-29 Доб. 389
(звонок бесплатный)

Согласование технической документации и авторский надзор за выполнением прогноза выбросоопасности угольного пласта по аккустической эмиссии горного массива. Оценка эффективности работы шахтных холодильных установок, разработка рекомендаций по оптимизации режима работы холодильной установки. Разработка рекомендаций к схемам электроснабжения потребителей очистных и проходческих забоев. Оценка надежности электроснабжения, электробезопасности и взрывобезопасности систем электроснабжения угольной шахты. Испытания угольной пыли на взрываемость. Орган сертификации продукции МакНИИ входит в состав МакНИИ, который является предприятием, независимым от разработчиков, изготовителей, поставщиков и потребителей, что обеспечивает исполнение функций независимого органа по сертификации согласно требований стандарта ДСТУ EN

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Испытание электрического пароперегревателя ППЭ xaitak.ru

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно!

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 500-27-29 Доб. 389
(звонок бесплатный)

Содержание:

Услуги удаленного подключения TRUCONNECT

Автореферат - бесплатно , доставка 10 минут , круглосуточно, без выходных и праздников. Малайчук Людмила Михайловна. Повышение эффективности работы теплогенерирующих предприятий путем выбора рациональных режимов основного электрооборудования : диссертация Процессы преобразования энергии на теплогенерирующих предприятиях 9.

Пути повышения эффективности работы теплогенерирующих предприятий Расчетно-математическая модель турбогенератора собственных нужд, работающего параллельно с сетью Расчетно-теоретические исследования энергетических показателей работы турбогенератора при различных режимах работы Технико-экономическое обоснование применения рациональных режимов основного электрооборудования Введение к работе Актуальность темы. Потребление первичных энергоресурсов постоянно растет, особенно в странах с динамично развивающейся экономикой.

При ограничении энергоресурсов актуальными становятся вопросы энергетической безопасности, как конкретного объекта, так и страны в целом. Энергетическая безопасность определяется не только понятием защиты от угроз надежному обеспечению энергией приемлемого качества и достаточного для нормальной жизнедеятельности количества, но и эффективным использованием топливно-энергетических ресурсов.

Источники тепловой энергии по виду технологического процесса разделяются на котельные и теплофикационные установки. Поэтому одним из направлений повышения эффективности работы ТГП является внедрение когенерационных т ехнологий. Теплогенерирующие предприятия — это крупные потребители электроэнергии, основными электроприемниками которых являются электроприводы насосов, дымососов и вентиляторов.

При этом они. При возрастающем дефиците генерирующих мощностей в энергосистеме это условие становится все более трудновыполнимым. Поэтому внедрение когенерационных установок на районных котельных повышает надежность электроснабжения. В целом эффективность преобразования энергии определяется не только оснащенностью объекта современным оборудованием и технологиями, но и режимами работы эн ергооборудования.

В этой связи вопросы рационального использования электроэнергии и экономичных режимов работы электрооборудования на котельных являются актуальными. Объект исследования: основное электрооборудование на котельной 2-я Пушкинская с паротурбогенераторной установкой ПТГ. Цель и задачи исследования. Методы исследования. Для решения поставленных в диссертационной работе задач использованы основные законы термодинамики, теория электропривода и математического моделирования электрических машин.

Расчетно-теоретические исследования проведены посредством программ, разработанных автором в среде Lab VIEW. Реализация результатов работы. Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались:. С целью повышения эффективности работы котельной внедрена паротурбогенераторная установка малой мощности. В гг. Паротурбогенераторная установка ПТГ введена в эксплуатацию в сентябре г. На рисунке 1. Проектом предусмотрена выработка электрической энергии на покрытие собственных нужд котельной и отпуск электрической энергии во внешние электрические сети.

Основной целью комбинированной выработки электрической и тепловой энергии является снижение себестоимости выработки тепловой энергии за счет снижения затрат на покупку электрической энергии и топлива.

Следовательно, внедрение паротурбогенераторной установки может существенно повлиять на технико-экономические показатели работы котельной. Эффективность комбинированной выработки тепловой и электрической энергии перед их раздельным производством обоснована с помощью известной методики [21,22], обычно применяемой для подобного анализа. Рассмотрим два режима работы теплофикационной установки рис.

В первом случае рассмотрим режим ТЭЦ: весь поток вырабатываемого в паровом котле пара идет через турбину, при этом вырабатывается электрическая и тепловая энергия. Во втором режиме: весь поток свежего пара идет через редукционную установку, при этом вырабатывается только тепловая энергия. Уравнение для определения количества теплоты, подводимой в паровом котле к 1 кг теплофикационного потока, имеет вид: где h0, hm - энтальпия острого пара и питательной воды.

В паровой турбине 1 кг теплофикационного потока совершает работу, равную где hnp - энтальпия пара после турбины. Суммарное количество энергии, производимое 1 кг теплофикационного потока за 1 с в 1 режиме, найдено из выражения: При режиме 2 количество энергии, подводимое к сетевой воде, определяется уравнением где hp - энтальпия пара после редукционной установки; hp - энтальпия конденсата после сетевого подогревателя. Согласно 1 закону термодинамики [64] записаны выражения для КПД в обоих режимах Согласно данным таблицы 1.

Результаты расчета представлены в таблице 1. Формула 1. Повышение КПД объекта при комбинированной выработке электрической и тепловой энергии происходит за счет производства большего количества работы потоком пара, то есть более полного использования топлива в технологическом процессе. Реальный КПД существенно отличается и зависит не только от режима работы мини-ТЭЦ, но и от рациональности использования электрической энергии. Таким образом, теоретически обосновано, что комбинированное производство тепловой и электрической энергии обеспечивает существенное преимущество обоим видам энергии перед их раздельным производством: теплофикационный поток вырабатывает электрическую энергию без потерь теплоты в конденсаторе, а некоторая часть отпускаемой внешнему потребителю тепловой энергии представляет собой теплоту отработавшего в турбине пара.

Первоочередная задача работы котельной - это производство тепловой энергии, а электрическая энергия является вторичным продуктом. При этом следует понимать, что если на котельной вырабатывается собственная электроэнергия, то не следует пренебрегать вопросами ее экономии и рационального использования, также как и покупную. Для непрерывной работы котельной по выработке и отпуску тепловой энергии с заданными параметрами система электроснабжения должна обеспечивать электроприемники необходимым количеством электроэнергии заданного качества и по схеме, предусмотренной для нормальных условий длительной работы.

На рис. Электроснабжение котельной осуществляется от двух сторонних независимых вводов: от подстанций и , а также от собственного источника - турбогенератора собственных нужд. При этом от ПС питание после секционного разъединителя QS2 проходит и через секционный выключатель Q3 и далее на секцию 5, к которой подключен турбогенератор.

В нормальном режиме секционный выключатель Q3 включен, и турбогенератор работает параллельно с сетью. Потенциал энергосбережения определяется как сокращение потребления энергоресурсов по сравнению с современным уровнем за счет полной реализации экономически целесообразных, технически и организационно осуществимых мероприятий без снижения объемов производства [17].

Электропривод включает в себя совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих электротехнических, электромеханических и механических элементов и устройств. Максимальный эффект экономии электроэнергии достигается при комплексном снижении потерь во всех его элементах и устройствах. Основными механизмами на котельной являются насосы, вентиляторы и дымососы, поэтому в работе значительное внимание уделено снижению потерь в соответствующих электроприводах.

Первым шагом исключения нерациональных потерь электроэнергии является правильный выбор оборудования на этапе проектирования и при реконструкции электроустановок [26]. А именно, выбор электродвигателей, номинальная мощность которых должна соответствовать мощности приводимого механизма с учетом технологического процесса, без лишних запасов. В насосах потери могут быть значительно снижены при замене устаревших малопроизводительных агрегатов насосами с высоким КПД.

Эффективная работа дутьевых вентиляторов во многом зависит от их правильного выбора, который сводится к подбору машины, обеспечивающей требуемые производительность и напор в режиме близком к номинальному. Излишние запасы по напору и производительности должны быть обоснованны.

Следующим шагом снижения потерь электроэнергии в электроприводах турбомеханизмов является выбор рациональных режимов работы основного электрооборудования. Упорядочение технологического процесса ведет к улучшению энергетического режима, а именно повышению коэффициента мощности cos p и КПД.

Следовательно, в целях работы электрооборудования с наилучшими энергетическими показателями следует определять количество электродвигателей механизмов, работающих параллельно, при условии максимальной их загрузки и обеспечения требуемых параметров технологического процесса. Однако таким путем не всегда возможно распределять нагрузку между механизмами рационально, поэтому не обойтись без следующего шага энергосбережения -это управление режимами работы электрооборудования.

По условиям технологического процесса подача воды насосами или подача воздуха в топку вентиляторами изменяется неравномерно. Объемы подачи воды и воздуха могут изменяться в течение суток и по суткам.

На сегодняшний день распространенным еще остается способ регулирования подачи насоса с помощью задвижки, то есть дроссельное регулирование. Этот способ не экономичен, так как энергия теряется вследствие увеличения местного сопротивления в трубопроводе на задвижке. Наиболее экономичным является регулирование режима работы насоса или вентилятора путем изменения частоты вращения рабочего колеса посредством частотно-регулируемого привода ЧРП.

Для решения поставленных задач проведен расчет потенциала энергосбережения в электрических приводах основных механизмов. Расчет выполнен в три этапа. На первом этапе рассчитаны потери мощности при повышенном потреблении реактивной мощности, нерациональные потери в насосах и вентиляторах и потери при регулировании дросселированием.

На втором этапе определена мощность оборудования, участвующего в технологическом процессе. На третьем этапе рассчитан потенциал энергосбережения в электрических приводах основных механизмов. Реактивная мощность холостого хода где I0 - ток холостого хода, А. Ток холостого хода двигателя определяется опытным путем, либо по Г-образной схеме замещения рис.

Для исследования энергетических характеристик турбогенератора необходимо иметь уравнения электрических цепей и механического движения ротора в дифференциальной форме [51,54,58]. Уравнение движения ротора машины где Mi - момент механической силы на валу; Мзм - электромагнитный момент; У-момент инерции ротора; Я - угловая скорость вращения ротора.

При составлении математической модели приняты общие для подобных расчетов генератора допущения [54]: - магнитные потери в роторе равны нулю; - магнитная цепь машины ненасыщенна, следовательно, можно считать, что магнитная проницаемость постоянна; - при определении коэффициентов само- и взаимоиндукции считается синусоидальным пространственное распределение индукции в рабочей зоне.

Данные допущения позволяют использовать теорию двух реакций [54], согласно которой рассматривается не реальный магнитный поток в зазоре, а его составляющие по продольной и поперечной осям машины. При определении потокосцепления с какой-либо обмоткой машины применяют принцип наложения. Уравнения потокосцеплений с фазными обмотками: где La,Lb,Lc- индуктивности фазных обмоток; МаЬ,ЫасМьс взаимные индуктивности между фазными обмотками. Все индуктивности, входящие в 3. Дифференциальные уравнения 3.

Рпри их движении оставались бы неизменными, следовательно, координатная система должна следить за перемещением вектора. Линейные преобразования уравнений в существующих координатах в уравнения в координатах d-q приведены во многих работах [54,58], поэтому в настоящей работе не приводятся. Уравнения напряжения имеют вид: Расчет проведен при заданных значениях активной мощности Р, cos р и при известных параметрах синхронной машины. В таблице 3. При проведении вычислений использованы параметры и переменные в относительных единицах.

Переход к относительным безразмерным величинам требует определения всей совокупности базисных значений [61], в качестве которых приняты следующие. Методика обоснования рациональных режимов работы турбогенератора собственных нужд основана на согласовании выработки электрической энергии с ее рациональным потреблением на котельной при максимальной эффективности работы теплогенерирующего объекта в целом.

Известно, что экономичный режим работы турбогенератора достигается при его нагрузке близкой к номинальной. Основными ограничивающими факторами повышения загрузки турбогенератора собственных нужд являются: - общее потребление электроэнергии не должно возрастать; - надежность электроснабжения котельной не должна снижаться. Рациональное потребление электроэнергии электроприводами механизмов рассмотрено выше, таким образом, задается электрическая нагрузка по секциям и котельной в целом.

Надежность электроснабжения котельной определяется не только количеством источников электроэнергии, но и надежностью отдельных элементов системы.


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
8 (800) 500-27-29 Доб. 389
(звонок бесплатный)


Вы точно человек?

Зерноград Ростовской области, ул. Ленина, 21, в зале заседаний диссертационного совета. Актуальность темы определяется высокой аварийностью электрооборудования, низкой экономичностью его использования и недостаточной изученностью влияния различных эксплуатационных факторов на поддержание уровней эксплуатационной надежности и экономичности работы электрооборудования в специфических условиях сельскохозяйственного производства. В диссертации представлено информационное, математическое, программное, техническое обеспечение автоматизированного рабочего места руководителя электротехнической службы, позволяющее повысить эффективность работы электротехнической службы по повышению эксплуатационной надежности и экономичности работы электрооборудования сельскохозяйственных предприятий. В этой связи целью работы является повышение эффективности работы электротехнических служб сельскохозяйственных предприятий.

Оценка эффективности систем бесперебойного питания Кеннет Катсмеда Kenneth Kutsmeda PDF версия Во многих современных источниках бесперебойного питания ИБП предусмотрен режим, позволяющий осуществлять дополнительную экономию энергии. Однако результаты, полученные в ходе исследования, показывают, что этот режим, из-за наличия в нем потенциальных рисков, на практике используется лишь очень немногими центрами обработки данных ЦОД. В статье рассматриваются различные режимы работы ИБП и их влияние на функционирование критически важных объектов.

В крупных и средних городах России обеспечение потребителей электрической и тепловой энергией осуществляется в основном от теплоэлектроцентралей. ТЭЦ обладают самой передовой технологией для энергоснабжения - осуществляется комбинированное производство в одной установке электрической и тепловой энергии. Это должно внести существенный вклад в экономию топливно-энергетических ресурсов в электроэнергетике, которая по государственной программе на период до г. Ожидается сдерживание роста цен на электрическую и тепловую энергию для предприятий и населения, уменьшение вредных выбросов и сбросов в окружающую среду от ТЭЦ.

Оценка эффективности капитального ремонта оборудования

Выполнена оценка ресурсных и экономических показателей работы парогазовых ТЭЦ на примере ПГУ - Т с учетом износа оборудования при различных режимах работы в суточном и недельном разрезах и различном составе работающего оборудования, и определены оптимальные режимы нагрузки. Радин Ю. Исследование и улучшение маневренности парогазовых установок: дисс. Березинец П. Разработка и исследование циклов, схем и режимов работы парогазовых установок: дисс. Радин, А. Давыдов, А. Чугин, И.

Полезные ссылки

На современном этапе развития экономики, в условиях недостаточного финансирования инвестиционных программ по замене устаревшего энергетического оборудования на новое, наиболее целесообразно проведение модернизации энергетических объектов. Модернизация требует относительно небольших капитальных вложений по сравнению с сооружением новых альтернативных источников электроэнергии или с заменой всего электроэнергетического оборудования на новое, а также позволяет частично компенсировать нехватку электрической энергии из-за роста промышленного производства. В настоящей статье представлены методические основы оценки экономической эффективности модернизации или реконструкции энергетического оборудования и систем электроснабжения. Общая схема проведения оценки эффективности состоит из трех комплексных блоков и представлена на рис.

HBM eDrive testing - современная измерительная система для испытаний эффективности инверторов и электрических машин.

Наши профессионалы готовы оказать вам поддержку, в какой бы стране вы ни находились. С услугой удаленной поддержки TRUCONNECT вы полу чаете двустороннюю связь с нашим центром глобальной технической поддержки, возможность проведения диагностики и получения консультации наших специалистов по кранам в режиме реального времени в случае выхода оборудования из строя или при наличии признаков неисправности. Специалисты Konecranes, через удаленное подключение, получают данные с крана, анализируют их и дают рекомендации по устранению неисправности.

Выявление резервов повышения эффективности производства с помощью системы мониторинга. Часть 2

Защита состоится 28 марта г. Улан-Удэ, ул. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВосточноСибирского государственного университета технологий и управления.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Видеопрезентация ЭТК АЛМИ

Мы предоставляем информацию в режиме реального времени и постоянно повышаем качество обслуживания заказчиков. Система TRUCONNECT помогает выявить возможные негативные факторы, связанные с состоянием, обслуживанием и эксплуатацией грузоподъемной техники до того, как они приведут к тяжелым последствиям. Система удаленного мониторинга TRUCONNECT использует датчики для сбора таких данных, как время работы, запуски двигателя, рабочие циклы и аварийные остановки, которые дают представление о работе крана. Она также выполняет мониторинг тормоза и инвертора. С услугой удаленной поддержки TRUCONNECT вы получаете двустороннюю связь с нашим центром глобальной технической поддержки, возможность проведения диагностики и получения консультации наших специалистов по кранам в режиме реального времени в случае выхода оборудования из строя или при наличии признаков неисправности. Специалисты Konecranes, через удаленное подключение, получают данные с крана, анализируют их и дают рекомендации по устранению неисправности.

Вы точно человек?

В современных условиях научной организации труда предлагается считать такую организацию труда, которая позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, а также непрерывное повышение производительности труда. Таким образом, одним из технологических принципов производства продукции общественного питания является принцип эффективного использования оборудования, который предусматривает максимальный выход продукции и аппаратов и минимальное их простаивание в нерабочем состоянии. Рациональная организация производства включает обеспечение высокопроизводительным секционным оборудованием производственных цехов предприятий общественного питания, отвечающим требованиям стандартов СЭВ по модулю, и размещение оборудования по ходу технологического процесса в соответствии с организуемыми местами. Типы и количество единиц оборудования определяется по нормам оснащения, которые даны в зависимости от мощности цеха и специфики производства. В соответствии с функциями, выполняемыми предприятиями общественного питания, оборудование для их оснащения подразделяется на технологическое механическое, тепловое, холодильное, немеханическое , подъемно-транспортное и торговое. Уровень торгово-технологического, производственного оборудования, его техническое состояние, укомплектованность оборудованием и соответствие по типу предприятия признан удовлетворительным, укомплектованным. Оборудование кухни используется на полную мощность. Для успешного функционирования предприятия общественного питания необходимо правильно подобрать и разместить оборудование, а также обеспечить рабочие места необходимым оборудованием, инвентарем и инструментами.

текущая эксплуатация и ремонт электрического оборудования и сетей; Эффективность работы предприятия определяется безотказной работой.

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 12 октября , печатный экземпляр отправим 16 октября. Дата публикации : Статья просмотрена: раза.

Анализ эффективности работы оборудования

Показатели энергетической эффективности. Идентификация Energy conservation. Energy consuming equipment in general industrial application. Indicators of energy efficiency.

Эффективность эксплуатации. Критерии эффективности эксплуатации. В этом процессе участвует не только электротехнический персонал, но и персонал, обслуживающий технологические объекты в кормоцехе — оператор, на насосной станции — дежурный и т.

Автореферат - бесплатно , доставка 10 минут , круглосуточно, без выходных и праздников. Малайчук Людмила Михайловна.

АИС Диспетчер при использовании только модуля мониторинга без контроля технологических операций может предоставить администрации предприятия необходимую информацию для выявления вышеуказанных причи н. Анализируя графики, можно оперативно сделать вывод, что причинами небольшого коэффициента загрузки являются:. T маш. Отправить заявку.

Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте. Это некоммерческий сайт и здесь не продаются документы. Вы можете скачать их абсолютно бесплатно! Содержимое сайта не нарушает чьих-либо авторских прав! Человек имеет право на информацию!

Эффективность использования электрооборудования напрямую зависит от объема и периодичности технического обслуживания и ремонта электродвигателей. На начальном этапе планированием занимаются специалисты подразделений, которые отвечают либо за конкретный технологический участок, либо за определенный вид оборудования [3]. Принимая решение о необходимости проведения профилактических мероприятий, для агрегатов, узлов или сборочных единиц, необходимо учитывать множество критериев и накладываемые ограничения трудового, временного и финансового характера.

Комментарии 5
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Филимон

    Позволю себе не согласится

  2. Ксения

    Ярко!!!!!

  3. Автоном

    Прикольно! Улыбнуло! Афтару - респект!

  4. Светлана

    ДАДАДА! НАДО СМОТРЕТЬ ВСЕМ ОБЯЗАТЕЛЬНО!

  5. Автоном

    качество неочень и смотреть нет времени!!!